Prášková metalurgie – sintrové díly

• možnost vytvářet komplikované tvary (ozubená kola, křivky, části tlumičů atd.)
• možnost vyrábět samomazná kluzná ložiska 
• rozměrová přesnost získaná díky preciznímu nářadí na lisování a kalibrování 
• úplné využití vstupního materiálu (bez odpadů)
• vysoká efektivita při výrobě velkých sérií

První operace – míchání lisovací směsi tak aby bylo dosaženo požadovaných chemicko-fyzikálních vlastností konečného výrobku
Druhá operace – lisování – vylisovaný prášek má geometrický tvar konečného výrobku
Třetí operace – spékání – probíhá v peci v ochranné atmosféře v max. teplotě 1140 stup.C

Konečná operace – závisí na použití výrobku:

- parní oxidace
- kalibrace
- konzervace
- sycení
- honování
- mechanické obrábění
- sycení antikorozními přípravky

Úloha pórů ve spékaných materiálech

Pórovatost má vliv na chování spékaných částí během některých operací, vykonávaných po spékání:

- operace tepelně chemická – penetrace aktivních plynů do nitra kanálků znamená, že je opracována mnohem hlubší vrstva materiálu proti materiálům odlévaným o stejném chemickém složení
- galvanické pokrytí spékaných materiálů vyžaduje odmaštění povrchu a utěsnění povrchových pórů (např. vodním sklem)

Pórovatost zmenšuje pevnost v tahu.

Tvrdost spékaných materiálů – příklady

Rozměrové tolerance pro spékané materiály na bázi železa:

- rozměry kolmé na směr lisování IT9 po kalibraci IT8
- rovinnost < 0,0015 x D ( D největší rozměr dílu)
- kruhovitost IT8-10/2 , po kalibraci o třídu výš
- třída ozubených kol DIN 10 po kalibraci DIN 9 
- kolmost < 0,002 x D ( po kalibraci 0,001 x D )
- házení – na povrchu kolmém na směr lisování < 0,012 d/h (d – vnitřní průměr, h – výška)

Rozměrové tolerance pro spékané materiály na bázi mědi

Tolerance jsou v zásadě shodné s tolerancemi materiálů na bázi železa
- IT 7 – pro vnitřní průměry
- IT 13 - na výšku
- IT 11 - na průměr koule